El proceso de esmaltado se puede aplicar al recubrimiento de superficies de todo tipo de materiales. Su objetivo es aumentar el brillo de la superficie del material impreso para lograr funciones antiincrustantes, antihumedad y protección de imágenes y textos.

El esmaltado de etiquetas generalmente se lleva a cabo en una máquina rotativa, con un manejo inadecuado, a menudo aparecen dobleces en las etiquetas, aceite ligero y seco y una serie de problemas.

Pregunta 1:¿Por qué la etiqueta se dobla después?acristalamiento? Cómo resolverlo?

Razón 1:El acristalamiento es demasiado grueso. La película de acristalamiento de curado UV se encoge, y la película de plástico prácticamente no se encoge. Esto provoca una contracción desigual entre ambas, lo que eventualmente provoca la deformación por doblado de la etiqueta.

Razón 2:No tiene un acristalamiento especial, la contracción es demasiado grande, por lo que la etiqueta se dobla.

Ssolución：Seleccione el rodillo anilox apropiado, 500~700 líneas/pulgada, reemplace el rodillo anilox original en la máquina. Además, la elección de aceite especial de pequeña contracción, para reducir la deformación de la película.

Pregunta 2:¿Cuál es la causa del secado del barniz UV después del esmaltado? ¿Cómo solucionarlo?

Razón 1:El aceite de glaseado es demasiado espeso y el poder de curado UV normal no puede secarlo.

Razón2:La velocidad de impresión es demasiado rápida, lo que da como resultado que el tiempo de curado del barniz UV sea demasiado corto y no se seque.

Razón3:Falla del barniz UV o reducción del grado de fotosensibilidad, lo que resulta en una velocidad de curado lenta

Razón4:Envejecimiento de la lámpara UV, reducción de potencia, lo que da como resultado un curado incompleto del aceite ligero.

Ssolución：Inicialmente, funciona a baja velocidad con un rodillo de anilina de alambre fino. Compruebe que la tinta de color esté seca y, a continuación, a velocidades de 10, 20 y 30 m por minuto, y por separado, con cinta adhesiva, para comprobar si el barniz se adhiere. Se recomienda que la velocidad de barnizado UV de las etiquetas en molde no supere los 40 m por minuto.